恒昌實行“以銷定產”策略。在產品生產工藝布局上,嚴格按照生產工藝流程的要求建立,根據銷售訂單下達設計開發任務,工程項目部予以設計開發,生產部組織生產加工,工程項目部組織裝配與調試。恒昌公司除了熱處理和鍛造件以外,其他所有機械部件均具備制造能力,然而,為了發揮公司的優勢,更好的控制質量和貨期,我們也同時選擇生產加工能力強的外協單位作為部分零部件的加工單位,與其建立起長期深入的合作關系,核心部件仍然由公司自行制造。


恒昌過硬的產品品質,來自其對品質的執著關注。通過實施把人員、過程和產品聯系到一起的生產管理模式,促進我們在質量、生產效率、物流、生產環境、交貨和員工參與等方面取得明顯改進,確保產品性能在各個環節都始終如一。我們把客戶放在第一位,用事實和數據來尋求更好的解決方案,并將努力方向集中在改善客戶滿意度,縮短交貨周期和減少缺陷這三個主要方面。我們積極貫徹精益化生產,樹立全面質量管理的理念,嚴格執ISO9001各項標準,全面推行產品交收檢驗的缺陷管理。通過質量管理培訓、制度規范化、制造標準化、嚴格評審供應商等措施,在每一個環節都確保了產品的卓越品質,使產品質量始終處于國內外領先地位和具有持續的競爭力。

恒昌在品質管理方面,建立符合ISO9001的質量管理體系的整套生產工藝、檢驗規程、售后服務及質量反饋流程,形成閉環控制,在較短時間內生產出具有競爭力的產品。主要措施如下:

A . 選用品質優良設備及原材料,并進行檢測。

B.每一件產品出廠前,均作系統檢測,在未證明產品性能卓越之前,恒昌絕不會將其交付使用。

C.品質部負責產品的全過程檢驗,在質量上實行一票否決制。


此外恒昌投入大量資金購置了高精度加工中心,提高了零部件的制造精度,配備了三坐標儀等一系列檢測設備; 專門成立了理化試驗室和精密儀器測量室,運用科學的檢測手段,對檢測數據進行統計分析,預防不合格品的產生,確保從原材料到生產過程到成品都能得到實時有 效的控制,使到達用戶手中的每一件產品都完善和可靠,最大限度為客戶創造價值。



除了對加工件和外協件嚴格的質量檢測,恒昌公司所使用的外購件也均選用國際知名品牌,對設備的整體質量提供良好的保證。


恒昌公司與法國著名刀具制造商Hyperion公司有全球合作協議,由Hyperion公司提供刀具,恒昌公司根據Hyperion公司提供的圖紙制造刀架和底輥,在保證刀具質量的同時,極大地降低了造價,為客戶帶來更大的價值。





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